FrameVX

Fresatrice CNC a 5 assi per occhialeria ad asservimento robotizzato

Una fresatrice per occhialeria a 5 assi: estremamente flessibile, veloce, precisa e completamente automatizzata. Una soluzione di fresatura professionale per produrre occhiali sia in grandi lotti che in piccole serie o per fare prototipazione.

Un’unica macchina per lavorare Frontali | Mascherine | Astine | Accessori

FrameVX semplifica il tuo modo di produrre occhiali, mascherine e accessori, grazie alla perfetta sincronia tra l’impianto robotizzato di asservimento e la fresatrice ad alta precisione. Tempi di setup ridotti al minimo per passare velocemente da una produzione all’altra senza dover riconfigurare tutto il macchinario.

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Flessibilità di produzione

Soluzione high-tech innovativa e brevettata per produrre occhiali e mascherine.

FrameVX è dotata di 3 magazzini amovibili e ricaricabili all’esterno del macchinario. I magazzini autocentranti potranno ospitare tutti i tipi di blank fino alla misura di 80×210 mm, inoltre potranno ospitare anche grezzi di mascherine dalle misure più piccole a quelle più grandi. Il Robot dotato di un sistema ottico di visione si occuperà di leggere e verificare il contenuto dei magazzini, facendo transitare il grezzo attraverso tutte le fasi di lavorazione della fresatrice 5 assi, fino all’evacuazione del prodotto finito.

In funzione alle dimensioni del grezzo di lavorazione il robot sceglierà in modo autonomo e automatico il tool di presa corretto senza alcuna impostazione o regolazione da parte dell’operatore.

FrameVX per la fresatura di occhiali in acetato di cellulosa, legno, corno, poliammide e optyl

FrameVX può eseguire: fresature 3D, tagli, incisioni, fori e contornature per realizzare frontali e aste con design anche molto complessi.

Il mandrino da 1,8 kW a 24.000 giri e la robusta struttura in acciaio consentono di fresare i principali materiali delle montature, come l’acetato di cellulosa.

Modalità di lavorazione con FrameVX

1 | Fresatura del frontale dell’occhiale da una tavoletta in acetato

2 | Fresatura del frontale dell’occhiale da una tavoletta meniscata

3 | Fresatura delle lenti di una maschera dal grezzo in plastica

Una fresatrice CNC per occhialeria ad alta precisione

FrameVX è stata progettata per fresare ad altissima precisione e garantire un interpolazione su 5 assi estremamente fluida e veloce grazie al gruppo 5° asse automatizzato con riduttori Harmonic Drive, motorizzazione con encoder assoluti Yaskawa Sigma 7 e sistema di pilotati con bus Ethercat.

La struttura in acciaio è pesante ed estremamente rigida per ridurre al minimo ogni tipo di vibrazione e garantire una precisione di fresatura centesimale. Le guide rettificate e le viti a ricircolo di sfere rettificate, riducono al minimo ogni gioco meccanico.

Piano di lavoro a 5 assi per la fresatura di occhiali

Morsa pneumatica fissa per occhialeria

Morsa pneumatica fissa con autocentraggio per la lavorazione della parte interna degli occhiali. In grado di serrare tavolette da 130x30x3 mm fino a 210x80x16 mm.

4° e 5° asse interpolato con morse espandibili

4° e 5° asse interpolato con morse espandibili specifiche per occhialeria. Il sistema di presa pneumatico monta espansori regolabili e intercambiabili su 5° asse specifico per la lavorazione della parte esterna dell’occhiale.

Superficie piana per astine

Piano di lavoro XY con area di lavoro utile 815×300 mm, più fissaggio meccanico e a vuoto. Una superficie ottima per la fresatura di astine, personalizzazioni e creazione di accessori su misura.

Cambio utensile automatico a 15 postazioni

Cambio utensile automatico a 15 postazioni per il cambio veloce e automatico dei tool di lavorazione.

Robot per la movimentazione automatica del materiale

Asservimento robotizzato

Robot antropomorfo Kuka® per l’asservimento durante la fresatura. Il sistema più veloce ed efficiente per la movimentazione automatizzata di listelli, frontali e maschere durante le varie fasi di lavorazione.

Magazzini porta listelli

Tre magazzini porta listelli amovibili e ricaricabili esternamente. Puoi caricare fino a 300 tavolette in un unico ciclo di lavorazione. Ogni magazzino può caricare grezzi da 130x30x3 mm fino a 210x80x16 mm.

Testa multifunzionale del robot

La testa del robot è dotata di:

  • Sistema di visione artificiale per l’identificazione della dimensione del grezzo e selezione automatizzata dei tool di presa
  • Aggancio morsa per la presa dei listelli
  • Aggancio ventose per la presa delle maschere
  • Pinze per la presa dei frontali fresati

Torre porta morse per asservimento

Torre porta morse per l’asservimento robotico delle tavolette in varie dimensioni.

Componenti meccanici ad alta precisione

FrameVX è equipaggiata con i migliori componenti meccanici per fresatrici CNC ad alta velocità, per garantire affidabilità e precisione a lungo nel tempo.

Viti a ricircolo di sfere

Grazie alla rigidità e alla massima precisione delle viti a ricircolo di sfere, i movimenti degli assi sono sempre fluidi e precisi e i motori possono sfruttare a pieno tutta la loro coppia grazie al basso attrito tra vite e madrevite.

Scorrimenti su pattini

Gli scorrimenti degli assi sono sempre fluidi e veloci grazie alle guide a ricircolo di sfere. L’attrito ridotto delle guide mantiene la fresatrice CNC precisa nel tempo riducendo l’usura tra le superfici a contatto.

Motori Yaskawa serie Sigma

FrameVX monta su tutti gli assi i motori servo Yaskawa serie Sigma con inverter. Una garanzia di affidabilità e precisione dei movimenti.

Rhino NC | Software CAD CAM per progettare il tuo occhiale

Importa il progetto 3D della montatura e definisci il percorso utensile migliore per realizzarla. Con Rhino NC hai un software CAM professionale per lavorare in continuo con tutti i 5 assi interpolati di FrameVX.

Il software ti permette anche di progettare l’occhiale da zero con il design che preferisci: disegna l’occhiale e definisci il percorso utensile per la fresatura del listello, puoi vedere la simulazione di spostamento della fresa durante la lavorazione.

CAD

Disegna il tuo occhiale in 3D con il design che preferisci in modo facile, veloce e preciso.

CAM

Progetta il percorso utensile per la fresatura.

XMC 5 HMI | Software CNC per pilotare FrameVX

XMC 5 HMI è l’interfaccia operatore per ambiente Windows® semplice e intuitiva che permette di avere sotto controllo tutti i comandi necessari al pilotaggio di FrameVX. Tramite l’interfaccia software è possibile: importare le lavorazioni, analizzare il progetto dall’anteprima 2D/3D e avviare la lavorazione. Tramite il plugin integrato Analytics 4.0 vengono gestiti ed elaborati tutti i dati di produttività e dello stato della lavorazione in tempo reale.

La nuova versione su console orientabile montata sul bordo della macchina, permette di avere sempre sotto controllo tutte le fasi della lavorazione.

FrameVX per l’industria 4.0

Per una fabbrica smart e flessibile, per mantenere la propria leadership e la propria quota di mercato, è necessario evolvere e innovare continuamente il proprio prodotto. FrameVX perfettamente integrata dei nuovi concetti dell’industria 4.0, risponde in modo efficace alle attuali esigenze di mercato.
FrameVX è dotata del controllo numerico XMC 5 progettato dalla nostra azienda, che integra al suo interno il software 4.0 Analytics per l’analisi dei dati. Oltre al monitoraggio della produzione in tempo reale sono disponibili le seguenti funzioni:

• Statistiche di vita, usura del macchinario e manutenzione predittiva
• Statistiche dello stato corrente della macchina in real-time
• Statistiche di produzione
• Dati esportabili e leggibili da altri software di analisi o gestionali (.csv)
• Connessione a più macchine con lo stesso software

Caratteristiche tecniche – FrameVX

FrameVX

  • Fresatrice 5 assi interpolati XYZBC “High Speed” espressamente progettata per l’occhialeria
  • Telaio in acciaio elettrosaldato con tubolare strutturale 6/8 mm di spessore e distensione in forno
  • Avanzamenti XYZ con viti a ricircolo di sfere di precisione
  • Scorrimenti XYZ su pattini a ricircolo di sfere e guide rettificate ad alta rigidità
  • Cablaggio bordo macchina con cavi per posa mobile robotica e catene porta cavo
  • Velocità massima assi XY fino a 500 mm/sec [30,0 m/min]
  • Velocità massima asse Z fino a 300 mm/sec [15,0 m/min]
  • Motori assi XY brushless Yaskawa Sigma 7 con encoder fino a 1.000.000 di impulsi giro
  • Motori asse Z brushless Yaskawa Sigma 7 con encoder fino a 1.000.000 di impulsi giro e freno magnetico
  • Azionamenti di potenza Yaskawa Sigma 7 con sistema di pilotaggio Ethercat
  • Controllo numerico con PLC multifunzione integrato, in grado di governare fino a 5 assi interpolati grazie all’adozione di un nuovo processore RISC a 32 bit ad architettura superscalare con clock a 264 Mhz
  • Overfeed mandrino 0-100% su plancia comandi
  • Overfeed assi in lavorazione 0-120% su plancia comandi
  • Overfeed assi in rapido 0-120% su plancia comandi
  • Elettromandrino potenza 2,0 kW 24.000 RPM (40.000 RPM opzionale)
  • Impianto per il raffreddamento dell’utensile durante la lavorazione dei metalli con nebulizzatore di raffreddamento a singolo ugello ed elettropompa, accensione e spegnimento pilotati da software
  • Impianto per il raffreddamento dell’utensile durante la lavorazione delle plastiche con soffiatore di raffreddamento a singolo ugello ed elettrovalvola, accensione e spegnimento pilotati da software
  • Illuminazione piano macchina e zona di lavoro con quattro plafoniere a luce fredda 6400 K
  • Protezioni integrate a bordo macchina in carpenteria e lexan ad apertura manuale
  • Cassetto a scomparsa per la raccolta dei trucioli
  • Cassetto a scomparsa per raccolta dei pezzi lavorati
  • Ingombri massimi 2500 x 1800 x 2000/3000 (H) mm
  • Peso indicativo stimato 1.200 Kg
  • Alimentazione 400 Vac trifase 32°
  • Manuali e documentazione in dotazione

 

Volantino elettronico per controllo manuale assi

  • Espressamente studiato per interfaccia operatore XMC 5
  • Volantino ad inseguimento asse
  • Selettore assi e selettore velocità per assi XYZBC
  • 4 tasti funzione
  • Pulsante presenza operatore “uomo morto”
  • Pulsante di emergenza a “fungo”
  • Collegamento mediante connettore DB25